品牌：宇躍

產(chǎn)品介紹：

      廢料輸送機(jī)是輸送廢料中的主要設(shè)備，在廢料輸送過程中最常用的為板式輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和皮帶輸送機(jī)。

 

主要分為：板式輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、皮帶輸送機(jī)。

板式輸送機(jī)采用全鋼制板條焊接結(jié)構(gòu)輸送帶，抗沖擊性強(qiáng)，承載能力大，通常與地坑料槽等一起構(gòu)筑成鋼板帶輸送地坑作為廢料輸送的首級(jí)輸送設(shè)備。傳動(dòng)部分采用變頻無級(jí)調(diào)速。

鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的輸送帶為膠帶與鋼板焊接形式，承載能力強(qiáng)；傳動(dòng)形式為鏈傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)，能適應(yīng)各種不同類型的廢料傳送，并具有很強(qiáng)的輸送能力。傳動(dòng)部分采用變頻無級(jí)調(diào)速。由于輸送帶采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所以可采用較大的安裝角度輸送物料。

皮帶輸送機(jī)是使用最廣泛的通用輸送料設(shè)備，它以膠帶作為輸送帶，采用帶傳動(dòng)，具有輸送距離長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。由于是系列化標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，其易換性好，維護(hù)方便  。

輸送鏈板沖壓成型，鏈板寬度可以根據(jù)客戶需求定制，兩側(cè)輸送鏈條節(jié)距由25.4-100可選，鏈板運(yùn)行在非標(biāo)制作的導(dǎo)軌中，具有運(yùn)行平穩(wěn)、負(fù)載力強(qiáng)、耐油等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)架采用板材或型材非標(biāo)制作，導(dǎo)軌采用國(guó)標(biāo)型材制作，鏈板沖壓成型，采用迷宮式結(jié)構(gòu)密封，確保鏈板在輸送過程中細(xì)小物料無法卡滯輸送帶的關(guān)節(jié)，輸送物料最小可以達(dá)到0.5mm，動(dòng)力采用臥式馬達(dá)，線速度變頻調(diào)速（可選），最快線速度可達(dá)30米/分鐘。是沖壓零件、邊角料、五金件、緊固件、金屬部件輸送的首選  。

 

皮帶輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行：

 

(1)安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架

     機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。?在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要招架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。?當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。

 

(2)安裝驅(qū)動(dòng)裝置

    安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。?在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與帶式輸送機(jī)的中心線垂直。

 

(3)安裝托輥

    在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

 

(4)皮帶輸送機(jī)的最后找準(zhǔn)

    為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：

a.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

b.所有的滾筒排成行，互相平行。

c.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。

d.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。帶式輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

e.掛設(shè)輸送帶。掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。

 

在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對(duì)小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。?帶式輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。

在空轉(zhuǎn)試機(jī)中要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、請(qǐng)掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。

   

    輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。

     除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長(zhǎng)度超過30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長(zhǎng)，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。

   

為了保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，最主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作司機(jī)必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個(gè)托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現(xiàn)一個(gè)刀刃，這個(gè)刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。

為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用，必須重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn) 。

刮板式廢料輸送機(jī)特點(diǎn)

    整體通過鏈條驅(qū)動(dòng)，單邊固定的刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板沿著廢料底槽部上上運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)廢料向上，到廢料槽頂部后廢料自動(dòng)掉落，刮板則沿著廢料槽軌道返回底部，廢料與刮板互不干涉。

 
主要特點(diǎn)：
 
1.無堵塞設(shè)計(jì)可有效防止底板的異常磨損刮板通過自重與底板接觸，即使有廢料卡到刮板與底板之間，刮板會(huì)自動(dòng)上升，而不會(huì)對(duì)底板產(chǎn)生異常壓力，從而防止底板異常磨損。
 
2.低阻力設(shè)計(jì)有效減少額外不必要驅(qū)動(dòng)，由于采用能有效去除賭賽等異常因素的合理設(shè)計(jì)，從而大大減少了不必要的驅(qū)動(dòng)功率。
 
3.廢料槽長(zhǎng)度基本都可接受廢料落入并搬運(yùn)。刮板升到輸送機(jī)頂部后廢料落下，然后刮板由底部返回，故廢料槽基本全部為有效利用長(zhǎng)度。
 
4.堅(jiān)固的刮板設(shè)計(jì)及制造能適應(yīng)各種廢料，能充分耐彎曲的牢固刮板結(jié)構(gòu)及安裝設(shè)計(jì)，可對(duì)應(yīng)各種廢料，同時(shí)針對(duì)特殊廢料形狀可選擇適合的刮板種類。
 
5.可適應(yīng)各種帶切削液的廢料廢料槽也可利用為切削液的存儲(chǔ)及運(yùn)輸，與廢料一起排出。

 

 刮板式廢料輸送機(jī)原理

    整體通過鏈條驅(qū)動(dòng)，單邊固定的刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板沿著廢料底槽部上上運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)廢料向上，到廢料槽頂部后廢料自動(dòng)掉落，刮板則沿著廢料槽軌道返回底部，廢料與刮板互不干涉。

主要特點(diǎn)：

   1.無賭賽設(shè)計(jì)可有效防止底板的異常磨損刮板通過自重與底板接觸，即使有廢料卡到刮板與底板之間，刮板會(huì)自動(dòng)上升，而不會(huì)對(duì)底板產(chǎn)生異常壓力，從而防止底板異常磨損。

   2.低阻力設(shè)計(jì)有效減少額外不必要驅(qū)動(dòng)，由于采用能有效去除賭賽等異常因素的合理設(shè)計(jì)，從而大大減少了不必要的驅(qū)動(dòng)功率。

   3.廢料槽長(zhǎng)度基本都可接受廢料落入并搬運(yùn)。刮板升到輸送機(jī)頂部后廢料落下，然后刮板由底部返回，故廢料槽基本全部為有效利用長(zhǎng)度。

   4.堅(jiān)固的刮板設(shè)計(jì)及制造能適應(yīng)各種廢料，能充分耐彎曲的牢固刮板結(jié)構(gòu)及安裝設(shè)計(jì)，可對(duì)應(yīng)各種廢料，同時(shí)針對(duì)特殊廢料形狀可選擇適合的刮板種類。

   5.可適應(yīng)各種帶切削液的廢料廢料槽也可利用為切削液的存儲(chǔ)及運(yùn)輸，與廢料一起排出。

 

 為什么選擇“刮板式輸送設(shè)備”

“刮板式輸送設(shè)備”為鈑金沖壓設(shè)備的專用設(shè)備，是所有輸送設(shè)備中的首選產(chǎn)品。

刮板輸送線首選條件：
1.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定高；
2.設(shè)備無卡料問題；
3.設(shè)備占用基礎(chǔ)空間?。?/span>
4.設(shè)備維護(hù)成本低；
5.設(shè)備保固期為“1”年；