廢料輸送線(xiàn)--專(zhuān)業(yè)團隊制造

名稱(chēng):廢料輸送線(xiàn)--專(zhuān)業(yè)團隊制造

詳細信息
刮板式廢料輸送線(xiàn)


品牌:宇躍

產(chǎn)品圖片:





廢料輸送線(xiàn)有多少種?

       隨著(zhù)現代化工業(yè)化生產(chǎn)的不斷發(fā)展,人工勞動(dòng)力成本的不斷攀升,自動(dòng)輸送線(xiàn)的應用也逐漸普及。自動(dòng)輸送線(xiàn)有哪些呢?為您介紹一些生產(chǎn)常用的自動(dòng)輸送線(xiàn)以及功能。

一、皮帶輸送線(xiàn)。皮帶輸送線(xiàn)是一種以皮帶作為傳動(dòng)帶的自動(dòng)輸送線(xiàn),結構工藝比較簡(jiǎn)單,一般工程小的皮帶輸送線(xiàn)技術(shù)含量都比較小。這一類(lèi)自動(dòng)輸送線(xiàn)在電子產(chǎn)品裝配行業(yè)使用較多;

二、板鏈線(xiàn)同樣是自動(dòng)輸送線(xiàn)的一種,這類(lèi)輸送線(xiàn)通常都是有碳鋼材料制作而成,傳動(dòng)部分為不銹鋼鏈板。這類(lèi)自動(dòng)輸送線(xiàn)比較適合重型產(chǎn)品的裝配工作;

三、倍速鏈線(xiàn)是自動(dòng)輸送線(xiàn)中應用大的一種線(xiàn)體,由于倍速鏈線(xiàn)是非標設備,具有可定制的特點(diǎn),所以行業(yè)跨度大,重工業(yè)、輕工業(yè)都可根據需求定制。倍速鏈線(xiàn)常見(jiàn)的有2.5倍或者3倍輸送鏈;

四、烘干系列輸送線(xiàn):烘干線(xiàn)是自動(dòng)輸送線(xiàn)系列中專(zhuān)業(yè)用于加工產(chǎn)品的烘干,一般采用的是隧道烘干,即產(chǎn)品通過(guò)傳動(dòng)帶自動(dòng)傳送至烘干隧道完成一系列的烘干工作;

五、滾筒輸送線(xiàn):滾筒線(xiàn)也是自動(dòng)輸送線(xiàn)中重要的一款輸送產(chǎn)品,滾筒輸送線(xiàn)采用的是動(dòng)力滾筒或者無(wú)動(dòng)力滾筒兩種輸送形式。滾筒線(xiàn)通常適用于包裝輸送行業(yè),諸如箱包行業(yè)等。



沖壓廢料輸送機的應用及特點(diǎn)

     沖壓廢料輸送機適用:體積小、效能高;為銅、鋁、鑄鐵等碎屑除送之適合機型。沖壓廢料輸送機廣泛應用于數控機床、組合機床、加工中心、專(zhuān)業(yè)化機床、流水機、自動(dòng)機等切屑,大型機床及生產(chǎn)機的遠等距離的切屑輸送。

沖壓廢料輸送機是車(chē)間流水機、生產(chǎn)機、加工機、沖壓機專(zhuān)用的集中輸送系統。主要是運輸收集廢料,并配有集屑車(chē)。很好的處理了廢屑,還凈化了環(huán)境,美觀(guān)了車(chē)間。 

沖壓廢料輸送機產(chǎn)品特點(diǎn):

1、可處理各類(lèi)切屑;也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置;

2、輸送效率高,輸送速度選擇范圍大;

3、鏈板寬度多樣化;

4、流機造型,美觀(guān)大方,排屑順暢;

5、具有過(guò)載保護功能;

6、產(chǎn)品系列化、標準化程度高,操作簡(jiǎn)單、運行可靠、維修容易;

7、刮板寬度多元化,提供了絕佳的搭配彈性及有效的應用;

8、堅固的刮鈑組合,強度高、配合精準、動(dòng)作穩定安靜;

9、扭力限制設定,有效降低操作不當所造成之損害。



刮板式廢料輸送機原理

      整體通過(guò)鏈條驅動(dòng),單邊固定的刮板運轉。刮板沿著(zhù)廢料底槽部上上運轉,帶動(dòng)廢料向上,到廢料槽頂部后廢料自動(dòng)掉落,刮板則沿著(zhù)廢料槽軌道返回底部,廢料與刮板互不干涉。

主要特點(diǎn):

   1.無(wú)賭賽設計可有效防止底板的異常磨損刮板通過(guò)自重與底板接觸,即使有廢料卡到刮板與底板之間,刮板會(huì )自動(dòng)上升,而不會(huì )對底板產(chǎn)生異常壓力,從而防止底板異常磨損。

   2.低阻力設計有效減少額外不必要驅動(dòng),由于采用能有效去除賭賽等異常因素的合理設計,從而大大減少了不必要的驅動(dòng)功率。

   3.廢料槽長(cháng)度基本都可接受廢料落入并搬運。刮板升到輸送機頂部后廢料落下,然后刮板由底部返回,故廢料槽基本全部為有效利用長(cháng)度。

   4.堅固的刮板設計及制造能適應各種廢料,能充分耐彎曲的牢固刮板結構及安裝設計,可對應各種廢料,同時(shí)針對特殊廢料形狀可選擇適合的刮板種類(lèi)。

   5.可適應各種帶切削液的廢料廢料槽也可利用為切削液的存儲及運輸,與廢料一起排出。



刮板式廢料輸送機特點(diǎn)

      整體通過(guò)鏈條驅動(dòng),單邊固定的刮板運轉。刮板沿著(zhù)廢料底槽部上上運轉,帶動(dòng)廢料向上,到廢料槽頂部后廢料自動(dòng)掉落,刮板則沿著(zhù)廢料槽軌道返回底部,廢料與刮板互不干涉。

 主要特點(diǎn):
1.
無(wú)堵塞設計可有效防止底板的異常磨損刮板通過(guò)自重與底板接觸,即使有廢料卡到刮板與底板之間,  刮板會(huì )自動(dòng)上升,而不會(huì )對底板產(chǎn)生異常壓力,從而防止底板異常磨損。

 2.低阻力設計有效減少額外不必要驅動(dòng),由于采用能有效去除賭賽等異常因素的合理設計,從而大大減少了不必要的驅動(dòng)功率。
 3.
廢料槽長(cháng)度基本都可接受廢料落入并搬運。刮板升到輸送機頂部后廢料落下,然后刮板由底部返回,故廢料槽基本全部為有效利用長(cháng)度。
 4.
堅固的刮板設計及制造能適應各種廢料,能充分耐彎曲的牢固刮板結構及安裝設計,可對應各種廢料,同時(shí)針對特殊廢料形狀可選擇適合的刮板種類(lèi)。
 5.
可適應各種帶切削液的廢料廢料槽也可利用為切削液的存儲及運輸,與廢料一起排出。



廢料輸送線(xiàn)安全使用注意事項

廢料輸送線(xiàn)工作前: 

(1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑; 

(2)檢查模具安裝是否正確可靠; 

(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內; 

(4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟電機; 

(5)電機開(kāi)動(dòng)時(shí),應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同; 

(6)使壓力機進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。 

廢料輸送線(xiàn)工作中

(1)應定時(shí)用手動(dòng)潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油; 

(2)壓力機性能未熟悉時(shí),不得擅自調整壓力機; 

(3)絕對禁止同時(shí)沖裁兩層板料;

(4)發(fā)現工作不正常應立即停止工作,并及時(shí)檢查. 

廢料輸送線(xiàn)工作后 

(1)使飛輪和離合器脫開(kāi),切斷電源,放出剩余空氣; 

(2)將壓力機擦拭干凈,工作臺面涂防銹油; 

(3)每次運行或維護之后做好記 



廢料輸送線(xiàn)的故障及處理方法

    廢料輸送線(xiàn)在使用過(guò)程中難免會(huì )出現各種各樣的故障及問(wèn)題那么會(huì )有哪些問(wèn)題呢?出現了問(wèn)題之后該如何應對呢?廢料輸送線(xiàn)常見(jiàn)的問(wèn)題就是出現跑偏,出國出現了,就要做以下檢查來(lái)確定原因,然后進(jìn)行調整。輸送帶跑偏時(shí)經(jīng)常檢查的部位以及將處理方法有:

一、檢查托輥的橫向中心線(xiàn)與帶式輸送機的縱向中心線(xiàn)的不重合度。若不重合度值>3mm,那么就應利用托輥組兩側的長(cháng)形安裝孔對其進(jìn)行調整。具體方法就是輸送帶偏向了哪一側,托輥組的哪一側就向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或是向另外一側后移。

二、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值是多少。若兩平面的偏差大于1mm,那么就應該將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若是輸送帶向滾筒的右側跑偏了,那么滾筒右側的軸承座就應該向前移動(dòng)或是左側軸承座后移;若是輸送帶向滾筒的左側跑偏,那么滾筒左側的軸承座就應該向前移動(dòng)或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒的方法恰好相反。

三、檢查物料在輸送帶上的位置。若物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。若是物料偏到了右側,那么皮帶就向左側跑偏,反之亦然。若想使用時(shí)應盡可能的讓物料居中,那么就要減少或是避免此類(lèi)輸送帶跑偏盡可能增加擋料板,使之改變物料的方向和位置。



 為什么選擇“刮板式輸送設備”

“刮板式輸送設備”為鈑金沖壓設備的專(zhuān)用設備,是所有輸送設備中的首選產(chǎn)品。

刮板輸送線(xiàn)首選條件:
1.設備運行穩定高;
2.設備無(wú)卡料問(wèn)題;
3.設備占用基礎空間??;
4.設備維護成本低;
5.設備保固期為“1”年;